افقی مشینی مرکز کے انتخاب کے کلیدی نکات کا مکمل علم

افقی مشینی مراکز کے انتخاب کے لیے اہم نکات کو ان کی اقسام اور خصوصیات کے مطابق مختصراً بیان کیا جانا چاہیے:
افقی مشینی مراکز کو کالم کی حرکت کے مطابق مقررہ کالم کی قسم اور موبائل کالم کی قسم میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(1) فکسڈ کالم کی قسم
1) ورک ٹیبل کراس سمت میں حرکت کرتا ہے، ورک ٹیبل X اور Z سمتوں میں حرکت کرتا ہے، اور ہیڈ اسٹاک Y سمت میں حرکت کرتا ہے۔ ہیڈ اسٹاک کی کالم پر دو شکلیں ہیں: سامنے ہینگنگ اور سائیڈ ہینگ۔ یہ درمیانے اور پیچیدہ حصوں کی بورنگ، ملنگ اور دیگر ملٹی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
2) ہیڈ اسٹاک کراس سمت میں حرکت کرتا ہے، ہیڈ اسٹاک X اور Z سمتوں میں چلتا ہے، اور ورک بینچ Y سمت میں حرکت کرتا ہے۔ یہ چھوٹے اور درمیانے درجے کے پرزوں جیسے بورنگ اور ملنگ کی ملٹی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
3) ہیڈ اسٹاک کو کالم کے ایک طرف لٹکایا جاتا ہے، اور ہیڈ اسٹاک Y اور Z سمتوں میں حرکت کرتا ہے۔ یہ ترتیب پلانر قسم کی افقی ملنگ اور بورنگ مشین کی طرح ہے، اور ورک بینچ X سمت میں حرکت کرتا ہے۔ یہ ملٹی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جیسے بورنگ اور درمیانے درجے کے پرزوں کی گھسائی کرنا۔
(2) موبائل کالم کی قسم
1) پلاننگ ٹیبل کی قسم، بیڈ ٹی سائز کا ہے، ورک بینچ سامنے والے بیڈ پر X سمت میں حرکت کرتا ہے، اور کالم پیچھے والے بستر پر Z سمت میں حرکت کرتا ہے۔ ہیڈ اسٹاک کی کالم پر دو شکلیں ہیں: سامنے ہینگنگ اور سائیڈ ہینگنگ، جو Y سمت میں حرکت کرتی ہے۔ یہ درمیانے اور بڑے حصوں، خاص طور پر طویل حصوں کی بورنگ، گھسائی کرنے والی اور دیگر ملٹی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
2) کالم کراس موومنٹ کی قسم، کالم Z اور U (X سمت کے متوازی) میں حرکت کرتا ہے، ہیڈ اسٹاک کالم پر Y سمت میں حرکت کرتا ہے، اور ورک بینچ سامنے والے بیڈ پر X سمت میں حرکت کرتا ہے۔ یہ درمیانے اور پیچیدہ حصوں کی بورنگ، ملنگ اور دیگر ملٹی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
3) سپنڈل رام فیڈ کی قسم، سپنڈل باکس کالم پر Y سمت میں حرکت کرتا ہے، اور اسپنڈل رام Z سمت میں حرکت کرتا ہے۔ کالم X سمت میں چلتا ہے۔ ورک ٹیبل فکسڈ ہے یا روٹری ورک ٹیبل سے لیس ہے۔ یہ متعدد ورک بینچوں سے لیس ہوسکتا ہے، جو چھوٹے اور درمیانے درجے کے حصوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ ورک پیس لوڈنگ اور ان لوڈنگ کاٹنے کے وقت کے مطابق ہوسکتی ہے۔
افقی مشینی مرکز کے انتخاب کے لیے اہم نکات
1: تصریحات میں پروسیسنگ کی جگہ کا سائز، سپنڈل کی رفتار کی حد، فیڈ کی رفتار کی حد، معیاری ٹول کا سائز اور رینج، عددی کنٹرول ڈیوائس کی صلاحیت اور اختیاری لوازمات کی تعداد شامل ہیں۔
2. کارکردگی میں جامد درستگی، مشینی درستگی، حرکت کی درستگی، پوزیشننگ کی درستگی، تھرمل اخترتی اور اینٹی وائبریشن کارکردگی شامل ہے۔
3: دیگر میں نظام کی موافقت، دیکھ بھال کی سہولت، تکنیکی معاونت کا نظام اور حفاظت شامل ہیں۔