CNC مشینی پیتل بیرنگ کے حصے

CNC مشینی پیتل بیرنگ کے حصے

CNC مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزے دھات کے کچے ٹکڑے کے طور پر شروع ہوتے ہیں جسے مطلوبہ شکل یا چیز بنانے کے لیے تھوڑا سا کاٹا جاتا ہے۔ یہ عمل ایک CNC (کمپیوٹرائزڈ عددی کنٹرول) مشین کے ساتھ انتہائی درستگی کے ساتھ کیا جاتا ہے، جو CAD (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) سافٹ ویئر کے ذریعے ڈیزائن کی گئی تقریباً کسی بھی تین جہتی چیز کو تیار کر سکتی ہے۔
انکوائری بھیجنے
چیٹ اب
مصنوعات کا تعارف

چین میں آپ کا پیشہ ورانہ CNC مشینی پیتل بیرنگ پارٹس مینوفیکچرر!

 

 

Dongguan Yasid Precision Machinery Co., Ltd. (سابقہ ​​Dongguan Jiya Machinery Equipment Co., Ltd.) ایک پروڈکشن فیکٹری ہے جو دالنگشن ٹاؤن، ڈونگ گوان سٹی، گوانگ ڈونگ صوبے میں واقع ہے۔ 1995 میں قائم ہونے والی کمپنی بنیادی طور پر بڑے اور درست صنعتی آلات کے پرزوں کی پروسیسنگ میں مصروف ہے۔ 26 سال کے جمع ہونے اور بارش کے بعد، ہماری کمپنی کے پاس اس وقت مختلف پروڈکشن آلات کے 50 سے زیادہ سیٹ ہیں [CNC افقی مشینی مراکز کے 5 سیٹ، CNC عمودی مشینی مراکز کے 10 سیٹ (تین محور، چار محور)، CNC کے 10 سیٹ لیتھز، بڑی سرفیس واٹر مل، اندرونی اور بیرونی سرکلر مل، گینٹری ملنگ مشین] اور مکمل معائنہ کا سامان (الٹی میٹر، سختی ٹیسٹر، دو جہتی، تین جہتی، پروجیکٹر، وغیرہ)۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

کوالٹی اشورینس

ہمارے پاس بڑے، اعلی صحت سے متعلق ٹرمپ کارڈ کا سامان، جدید ترین جانچ کا سامان اور پیشہ ورانہ معیار کے معائنہ کرنے والے اہلکار ہیں۔ ہم یقینی بناتے ہیں کہ ہر عمل کے معیار کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور مصنوعات کی درستگی ±0.005mm تک پہنچ سکتی ہے۔

پیشہ ور ٹیم

کمپنی کے پاس ایک کاروباری ٹیم ہے جو ہنر مند اور اعلیٰ معیار کی صلاحیتوں پر مشتمل ہے۔ ٹیم لیڈر 28 سالوں سے مزاج کا شکار ہے، جس میں 30 سے ​​زیادہ سینئر انجینئرز اور سینئر ٹیکنیشن شامل ہیں۔

 

بھرپور تجربہ

ایک ٹیم کے طور پر جو 20 سال سے زائد عرصے سے مشینی صنعت میں داخل ہوئی ہے، اس نے صحت سے متعلق مشینری کی صنعت کے تمام پہلوؤں میں بھرپور تجربہ جمع کیا ہے اور ایک سائنسی انتظامی نظام تشکیل دیا ہے۔

اعلیٰ معیار کی خدمت

ہمارے پاس ایک پیشہ ور سروس ٹیم ہے جو کسی بھی وقت آپ کے سوالات کا جواب دے سکتی ہے اور آپ کو پیشہ ورانہ مشورے اور خدمات فراہم کر سکتی ہے۔

 

 

CNC Machining For Complex Metal Parts

پیچیدہ دھاتی حصوں کے لئے CNC مشینی

کمپلیکس سی این سی مشینی سے مراد کمپیوٹر نیومیریکل کنٹرول (سی این سی) مشینوں کا استعمال پیچیدہ، پیچیدہ، اور عین مطابق حصوں اور اجزاء کو بنانے کے لیے ہے۔ پیچیدہ CNC مشینی میں، تیار کیے جانے والے پرزوں میں عام طور پر پیچیدہ جیومیٹریز ہوتے ہیں اور مطلوبہ شکل اور درستگی حاصل کرنے کے لیے متعدد مراحل اور آپریشنز کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ اس میں تحریک کے متعدد محور، خصوصی ٹولنگ، اور جدید پروگرامنگ تکنیکوں کا استعمال شامل ہو سکتا ہے۔

Aluminum Automobile Car Wheel Hub Components

ایلومینیم آٹوموبائل کار وہیل حب کے اجزاء

ایک ایلومینیم آٹوموبائل کار وہیل ہب جزو گاڑی کی وہیل اسمبلی کا ایک جزو ہے جو ایلومینیم کو جعل سازی سے بنایا جاتا ہے۔ ایک ایلومینیم آٹوموبائل کار وہیل ہب جزو عام طور پر اعلی کارکردگی والی گاڑیوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، کیونکہ یہ ہلکا پھلکا ہوتا ہے اور اس میں طاقت سے وزن کا تناسب زیادہ ہوتا ہے۔ اسے دیگر قسم کی گاڑیوں کی تیاری میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ مسافر کاریں اور ٹرک، وزن کم کرنے اور ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کے لیے۔

High Standard Precision Plastic Injection Mold For Machine

مشین کے لیے ہائی سٹینڈرڈ پریسجن پلاسٹک انجکشن مولڈ

درست انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں ایڈوانسڈ سرو ہائیڈرولک یا آل الیکٹرک ڈرائیو سسٹم ہوتے ہیں، جو انجیکشن کی رفتار، دباؤ اور پوزیشن پر قطعی کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔ یہ مشینیں اعلی ریزولیوشن لکیری انکوڈرز اور کلوز لوپ فیڈ بیک سسٹم سے لیس ہیں تاکہ حصے کے معیار اور جہتی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ مولڈ ٹمپریچر کنٹرول پریزین مولڈنگ میں اہم ہوتا ہے، جو کہ یکساں مولڈ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے ایڈوانس ہاٹ رنر سسٹمز یا قطعی تھرمل کنٹرول یونٹس (TCUs) کے ذریعے سہولت فراہم کرتا ہے۔

CNC Aerospace Machining Parts

CNC ایرو اسپیس مشینی حصے

ایرو اسپیس CNC مشینی میں ہوائی جہاز اور خلائی پرزوں کی تیاری اور دیکھ بھال کے لیے کمپیوٹر کی مدد سے چلنے والے آلات اور اجزاء کا استعمال شامل ہے۔ یہ ایک کمپیوٹرائزڈ مینوفیکچرنگ طریقہ ہے جو پہلے سے پروگرام شدہ کوڈ اور سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے کٹنگ ٹولز کو منتقل کرتا ہے۔ اگرچہ بہت سی صنعتیں پرزہ جات اور مصنوعات بنانے کے لیے CNC کا استعمال کرتی ہیں، ایرو اسپیس انڈسٹری سب سے نازک صنعتوں میں سے ایک ہے، جس میں غلطی کے لیے صفر مارجن ہے۔ اس کے علاوہ، مینوفیکچررز CNC مشینوں کے ساتھ ایک ہی نتائج حاصل کرتے ہیں قطع نظر اس کے کہ مقدار کتنی بھی ہو، چاہے ایک ٹکڑا ہو یا ہزاروں حصے۔

CNC Brass Machined Components

CNC پیتل مشینی اجزاء

CNC مشینی پیتل سے مراد کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے پیتل کے مواد کی تشکیل اور تشکیل کا عمل ہے۔ اس مینوفیکچرنگ تکنیک میں، کمپیوٹرائزڈ سسٹمز کاٹنے کے اوزار اور مشینری کی نقل و حرکت کو ٹھیک ٹھیک شکل دینے اور پیتل سے پیچیدہ اجزاء بنانے کے لیے کنٹرول کرتے ہیں، ایک دھاتی مرکب جو بنیادی طور پر تانبے اور زنک پر مشتمل ہوتا ہے۔ سی این سی مشینی صنعتوں جیسے آٹوموٹیو، الیکٹرانکس، ایرو اسپیس، وغیرہ میں ایپلی کیشنز کے لیے پیتل کے مختلف پرزوں کو تیار کرنے میں اعلیٰ درستگی، کارکردگی، اور دوبارہ قابلیت پیش کرتی ہے۔

CNC Brass Electrical Component Parts

CNC پیتل کے الیکٹریکل اجزاء کے حصے

CNC براس کے برقی اجزاء کے پرزوں میں الیکٹریکل پلگ ساکٹ، پلگ پن، سوئچ کنیکٹس، HRC فیوز کے اجزاء، ارتھنگ کنیکٹرز، وائرنگ ٹرمینل کنیکٹرز، انرجی میٹر پارٹس، MCB اور ELCB پارٹس، ہولڈر پلنگرز اور دیگر تمام برقی پیتل کے اجزاء شامل ہیں۔ براس پلگ ساکٹ کے پرزے برقی پلگ آؤٹ لیٹس کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ برقی آلات کے ساتھ معیاری اور آسان انٹرفیسنگ فراہم کرنے کے لیے الیکٹریکل پلگ آؤٹ لیٹس براس ساکٹ کے اجزاء کے ذریعے برقی طاقت سے منسلک ہوتے ہیں۔ برقی آلات یا آلات ان ساکٹ کے ذریعے پلگ پنوں یا پلگ ٹاپس کے ذریعے بجلی کی فراہمی حاصل کرتے ہیں۔ یہ برقی آلات کو برقی بجلی فراہم کرنے کے لیے سب سے عام اور عالمی سطح پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔

CNC Aerospace Spare Parts Machining Manufacturer

CNC ایرو اسپیس اسپیئر پارٹس مشینی

زمینی نقل و حرکت کے مقابلے میں، پرواز، ایک ہائی ٹیک اور ہائی رسک فیلڈ کے طور پر، انتہائی خصوصی اور سخت مینوفیکچرنگ معیارات کی ضرورت ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، بہت سے عوامل پر غور کیا جانا چاہیے، جیسے کہ مواد کی طاقت، گرمی کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت، اور ایروڈینامکس پر حصے کے اثرات کو بھی غور کرنا چاہیے۔

Large Parts Processing For Machines Aircraft

مشینوں کے ہوائی جہاز کے لیے بڑے حصوں کی پروسیسنگ

بڑی سی این سی مشینی مینوفیکچرنگ کا ایک خصوصی عمل ہے جو سی این سی مشینوں کو اعلی درستگی کے ساتھ بڑے، بھاری ورک پیس بنانے، کاٹنے، مل یا ڈرل کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ یہ عمل ان صنعتوں اور ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے بہت بڑے اور پیچیدہ حصوں کی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

CNC مشینی پیتل بیرنگ حصوں کا تعارف

 

 

CNC مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزے دھات کے کچے ٹکڑے کے طور پر شروع ہوتے ہیں جسے مطلوبہ شکل یا چیز بنانے کے لیے تھوڑا سا کاٹا جاتا ہے۔ یہ عمل ایک CNC (کمپیوٹرائزڈ عددی کنٹرول) مشین کے ساتھ انتہائی درستگی کے ساتھ کیا جاتا ہے، جو CAD (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) سافٹ ویئر کے ذریعے ڈیزائن کی گئی تقریباً کسی بھی تین جہتی چیز کو تیار کر سکتی ہے۔ پیتل کے پرزے ان ایپلی کیشنز کے لیے بہترین ہیں جن کے لیے اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، کم رگڑ گتانک، برقی چالکتا اور مجموعی استعداد کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

CNC مشینی پیتل بیرنگ حصوں کے فوائد
 
1

تیز رفتار مشینی
پیتل کی مشینی صلاحیت اتنی زیادہ سمجھی جاتی ہے کہ اسے اکثر "100% مشینی صلاحیت" کہا جاتا ہے۔ قینچ کی مزاحمت اور اعلی تناؤ کی طاقت کچھ میکانی خصوصیات ہیں جو اس مرکب کے پاس ہیں۔ پیتل کے ساتھ مشینی کرتے وقت، یہ خصوصیات عمل کی رفتار کو بڑھانے میں مدد کرتی ہیں۔ مطالعہ کے نتائج کے مطابق، CNC مشینی پیتل کے بیرنگ پرزے دیگر دھاتی CNC مشینی تکنیکوں کے مقابلے میں پانچ سے بیس فیصد زیادہ شرح کے قابل ہیں۔

 

2

صحت سے متعلق مشینی اور جہتی استحکام
پیتل اپنے جہتی استحکام کے لیے مشہور ہے، جو اسے پیداوار کے لیے ایک بہترین مواد بناتا ہے جس کے لیے سخت رواداری کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیتل کے اجزاء اپنے اصل جہتوں کو برقرار رکھتے ہیں کیونکہ مواد میں خرابی کا عنصر کم ہوتا ہے اور اثر کے خلاف مضبوط مزاحمت ہوتی ہے۔

 

3

اعلی ورک پیس ٹو ٹول مطابقت
چونکہ CNC مشینی پیتل کے بیرنگ حصوں کے دوران تقریباً کوئی چپ نہیں بنتی، اس لیے ٹولز پر ٹوٹ پھوٹ کی مقدار کافی کم ہے۔ CNC مشینی کے لیے، پیتل کی چھڑی کے ورک پیس کو پسند کے مواد کے طور پر تجویز کیا جاتا ہے۔ یہ ورک پیس تقریباً ہر قسم کے CNC مشینی ٹول کے ساتھ اعلیٰ سطح کی مطابقت رکھتے ہیں۔ جب کم رگڑ ہوتی ہے اور ٹولز کی عمر لمبی ہوتی ہے تو مشینی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

4

متعدد میٹریل گریڈز کی دستیابی
تانبا اور زنک وہ دو عناصر ہیں جو پیتل کو اپنی خالص ترین شکل میں پیدا کرنے کے لیے جمع ہوتے ہیں۔ پیتل کو مختلف دھاتوں سے ملایا جا سکتا ہے، بشمول ٹن، ایلومینیم، سیسہ، اور لوہا، خاص خصوصیات کے ساتھ پیتل کے مرکب بنانے کے لیے۔ یہ پیتل کے مرکب مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ بعض عناصر کو شامل کرنے کے نتیجے میں بھی خوبیاں بہتر ہو سکتی ہیں، یہاں تک کہ جب مرکب میں تھوڑی مقدار (0.05% سے کم) شامل ہو۔ مثال کے طور پر، ٹن کی ٹریس مقدار کھارے پانی کے سنکنار اثرات کے خلاف شاندار مزاحمت کے ساتھ پیتل کا مرکب فراہم کر سکتی ہے۔

 

5

زیادہ پیداواری اور منافع
پیتل کی CNC مشینی کی بدولت اس عمل کی کارکردگی میں اضافہ ہوا ہے یہ ایک تیز اور درست طریقہ ہے۔ پیتل، دیگر مواد کے مقابلے میں، ایک اقتصادی طور پر موزوں مواد ہے؛ نتیجے کے طور پر، مشینی مواد میں اس کا استعمال سرمایہ کاری کے فوائد فراہم کرتا ہے۔ چونکہ اس طریقہ کار میں استعمال ہونے والے ٹولز کی عمر لمبی ہوتی ہے، اس لیے انہیں باقاعدگی سے تبدیل کرنے سے وابستہ اخراجات کم ہو جاتے ہیں۔ اس کے علاوہ، جو تکنیک بیان کی جا رہی ہے اس کے لیے پوسٹ مشینی علاج ضروری نہیں ہے۔ ان عناصر کے امتزاج کے نتیجے میں پیداواری صلاحیت اور منافع میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

6

CNC مشینی پیتل بیرنگ کے حصے ماحول دوست ہیں۔
پیتل تانبے سے بنا ایک مرکب ہے جو خام تانبے کی کیمیائی اور جسمانی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔ اس کے باوجود، اس مرکب کو استعمال کرتے وقت کچھ خصوصیات کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، اس طریقہ کار میں استعمال ہونے والا مواد ماحول کے لیے فائدہ مند ہے۔ اس کے علاوہ، سی این سی مشینی پیتل کے بیرنگ حصوں کے نتیجے میں ارد گرد کے ماحول میں زہریلی گیسوں یا کیمیکلز کا اخراج نہیں ہوتا ہے۔ یہ طریقہ کار کوئی فضلہ پیدا نہیں کرتا، کیونکہ کسی بھی ہٹائے گئے مواد کو سو فیصد کی شرح سے ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں، یہ مشینی کا ایک ماحول دوست طریقہ ہے۔

 

وہ صنعتیں جو CNC مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزوں کو استعمال کرتی ہیں۔

پلمبنگ اور ہارڈ ویئر

پلمبنگ میں پیتل ایک عام مواد ہے کیونکہ اس کی بہترین مشینی صلاحیت، سنکنرن مزاحمت، اور اعتدال پسند دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہے۔ CNC مشینی پیچیدہ والو باڈیز، فٹنگز اور ٹونٹی کے اجزاء کے عین مطابق ڈیزائن کو قابل بناتی ہے۔ پیتل، اپنی مشینی صلاحیت اور پرکشش تکمیل کے ساتھ، شاور ہیڈز، ہینڈلز اور اعلیٰ درجے کے باتھ روم کے فکسچر میں آرائشی عناصر کے لیے مثالی ہے۔

الیکٹریکل اور الیکٹرانکس

پیتل چالکتا اور مشینی صلاحیت کا بہترین توازن فراہم کرتا ہے، جو اسے مختلف قسم کے برقی اجزاء جیسے کنیکٹر، ٹرمینلز اور سوئچ ہاؤسنگ کے لیے مثالی بناتا ہے۔ اس کی اعلی تھرمل چالکتا کی وجہ سے، پیتل کو الیکٹرانک آلات کے لیے ہیٹ سنک بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو گرمی کی کھپت اور درجہ حرارت کے ضابطے میں مدد کرتا ہے۔ پیتل کے کچھ مرکب حساس الیکٹرانک اجزاء کو بیرونی سگنلز سے مؤثر طریقے سے بچا سکتے ہیں، جنہیں برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) کہا جاتا ہے۔

CNC Brass Electrical Component Parts
CNC Brass Machined Components

آٹوموٹو

پیتل اس کی مشینی صلاحیت اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے بہت سے آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ CNC مشینی درست کاربوریٹر حصوں، ایندھن کے نظام کے اجزاء، اور انجن کے بعض اجزاء کی تیاری کے قابل بناتی ہے۔ پیتل کی پرکشش تکمیل اسے گاڑیوں پر غیر ساختی آرائشی عناصر کے لیے مثالی بناتی ہے، جیسے بیجز، نشانات اور تراشے ہوئے ٹکڑوں کے لیے۔

آلہ سازی اور پیمائش

پیتل اپنے جہتی استحکام اور پہننے کی مزاحمت کی وجہ سے پریشر گیجز، والوز اور دیگر آلات میں مشینی اجزاء کے لیے ایک مقبول مواد ہے۔ پیتل کے کچھ آلات، جیسے ٹرمپیٹ، ٹرومبون، اور سیکسوفون، اپنے جسم اور والوز کے لیے مشینی پیتل کے اجزاء استعمال کرتے ہیں کیونکہ ان کی قابل عمل اور صوتی خصوصیات ہیں۔

 

سی این سی مشینی پیتل بیرنگ کے پرزوں کے لیے پیتل کی اقسام (براس گریڈز)

 

 

C360 - مفت مشینی پیتل
مفت مشینی پیتل، جسے C360، الائے 360، 360 پیتل، یا مفت کٹنگ پیتل بھی کہا جاتا ہے۔ یہ تقریباً 60-63% تانبا، 33%–37% زنک، 2.5%–3% سیسہ اور 0.35% آئرن پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ اپنی بہترین مشینی صلاحیت کی وجہ سے پیتل کے سب سے زیادہ ورسٹائل اور عام طور پر استعمال ہونے والے درجات میں سے ایک ہے۔ تاہم اس کی ساخت اسے تیزاب سے سنکنرن کے لیے حساس بنا دیتی ہے۔

 

C230 - سرخ پیتل "نارڈک پیتل"
سرخ پیتل 85% تانبے اور 15% زنک پر مشتمل ہوتا ہے۔ اگرچہ اس میں صرف اعتدال پسند طاقت ہے اس کے استعمال کی ایک وسیع اقسام ہے جیسے پانی کے پائپ سروس لائنز۔ یہ زیادہ تر اس کی زنگ مخالف خصوصیات کی وجہ سے ہے۔

 

C220 - کمرشل کانسی
نام کے باوجود، کمرشل کانسی کو تانبے کی اعلی ساخت کی وجہ سے پیتل کا مرکب سمجھا جاتا ہے۔ یہ 89-91% تانبے پر مشتمل ہے، جس میں .05% سیسہ یا لوہا اور بقیہ زنک ہے۔ یہ اکثر آرکیٹیکچرل حصوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے، لائٹنگ فکسچر، کِک پلیٹس، ہارڈ ویئر، پش پلیٹس، اور ویدر سٹرپنگ۔

 

C464 - نیول پیتل
بحری پیتل تقریباً 59% تانبا، 40% زنک اور 1% ٹن پر مشتمل ہوتا ہے۔ بحری پیتل سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی اعلی سنکنرن مزاحمت اور سختی ہے. ٹن کا اضافہ بھی اسے dezincification کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ جو اسے تازہ اور کھارے پانی کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے، بغیر کسی نقصان کے، اگر کوئی ہے تو وقت کے ساتھ۔

 

CNC مشینی پیتل بیرنگ حصوں کے لئے سطح ختم
 

پالش کرنا
یہ سطح کو ختم کرنے کا عمل ہے جو پہلے اسٹاک کو ہٹا کر پیتل کی ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے۔ یہ مرکب کی سطح پر پھٹے ہوئے دھاتی مواد کو نکال کر ایسا کرتا ہے۔ ہوننگ پیتل کے حصے کی سطح پر کراس ہیچڈ پیٹرن بنانے میں بھی مدد کرتا ہے، اس طرح اسے خوبصورت بناتا ہے۔ مزید برآں، یہ سی این سی مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزوں کی درستگی کی ضمانت دیتا ہے، سیدھا پن، گول پن اور سائز کی جانچ کرتا ہے۔

 

جیسا کہ مشینی ہے۔
اس کا مطلب ہے کہ پیتل کو کسی بیرونی سطح کی تکمیل کے بغیر مشین کے طور پر استعمال کریں۔ جب ایسے پیتل کا استعمال کیا جاتا ہے، تو توجہ جمالیات کے بجائے اس کی فعالیت پر مرکوز ہوتی ہے۔ تاہم، سطح کی تکمیل اکثر تحفظ کی ایک اضافی تہہ فراہم کرتی ہے، لہذا پیتل کو مشینی کے طور پر استعمال کرنے سے اس کی عمر کم ہو سکتی ہے، کیونکہ نقصان کا خطرہ کافی زیادہ ہے۔

 

پاؤڈر کوٹنگ
اس سطح کی تکمیل میں فری فلونگ ڈرائی پاؤڈر کا استعمال کرتے ہوئے پیتل کے حسب ضرورت حصوں کی سطح کو کوٹنگ کرنا شامل ہے۔ سطح کی تکمیل کے طور پر پاؤڈر کوٹنگ انتہائی فائدہ مند ہے کیونکہ یہ پیتل کی سنکنرن مزاحمت، استحکام اور لمبی عمر کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

 

الیکٹروپلاٹنگ
اس سطح کی تکمیل کے ساتھ پیتل اپنے ہم منصبوں کے مقابلے میں ہموار اور چمکدار دکھائی دیتا ہے۔ اس عمل میں کسی اور دھات کے مالیکیولز کو پیتل کی سطح پر باندھنے کے لیے الیکٹرولیسس کا استعمال شامل ہے۔ اس عمل کے لیے استعمال ہونے والی دیگر دھاتوں میں ایلومینیم، سٹینلیس سٹیل وغیرہ شامل ہیں۔ پیتل کو عام طور پر کروم، زنک، چاندی یا سونے کے ساتھ الیکٹروپلیٹ سمجھا جاتا ہے۔

 

 
ہماری فیکٹری
 

 

ہماری کمپنی 1995 میں قائم ہوئی تھی اور اس وقت 80 سے زیادہ ملازمین ہیں اور عمارت کا رقبہ 10,000 مربع میٹر ہے۔

 

2023031610480477d3226df84942419fc3716ae9064f8d.jpg (750×499)202303161048138b3f1909907944688123332a8dd80844.jpg (750×499)

202303161049022ebe8bbafa8f46388be6e32ac2a49b40.jpg (750×500)202303161047576d2f448d6c694abf9b43bd5869fd2dd4.jpg (750×500)

 

 
الٹیمیٹ FAQ گائیڈ کے لیے CNC مشینی پیتل بیرنگ کے حصے
 
 

س: سی این سی مشینی پیتل بیرنگ حصوں کو استعمال کرنے کے کیا فوائد ہیں؟

A: زنک پر مشتمل پیتل کے مرکب کی وجہ سے، پیتل کی برقی چالکتا خالص تانبے سے کم ہے۔ تاہم، خالص تانبے کے مقابلے میں پیتل سخت اور آسان ہے، اس لیے یہ ان ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جن کے لیے برقی چالکتا اور مشین میں آسان دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ Cu اور Zn کا مرکب ہونے کی وجہ سے، پیتل کے مرکب میں 146.87 W/m کی اعلی تھرمل چالکتا ہے۔ K، اور تھرمل چالکتا وہ عنصر ہے جو کسی مواد کی حرارت کی ترسیل کی صلاحیت کا فیصلہ کرتا ہے، لہذا پیتل گرمی کا ایک اچھا موصل ہے، یہ گرمی کو تیزی سے منتقل کر سکتا ہے۔ پیتل سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، اس میں زیادہ تر ماحولیاتی ایپلی کیشنز میں بہت اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور پیتل کے کچھ مرکب سمندری پانی میں بھی اچھی طرح کام کر سکتے ہیں۔

سوال: سی این سی مشینی پیتل بیرنگ حصوں کے لئے کیا استعمال کیا جاتا ہے؟

A: براس بشنگ آستین کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ بیرنگ دو حصوں کے درمیان نقل و حرکت کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جن کا مقصد رگڑ اور کسی بھی ممکنہ کمپن کو محدود کرنا ہے۔ ایک اہم خصوصیت یہ ہے کہ وہ اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں اور خود چکنا کر رہے ہیں۔

سوال: پیتل کیج CNC مشینی بیرنگ کیوں استعمال کریں؟

A: مشینی پیتل کی "خود چکنا کرنے والی" خصوصیات گرمی کی پیداوار کو کم کرتی ہیں، تھرمل توسیع کی وجہ سے پنجرے کے قبضے کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ مزید برآں، تیرتی گائیڈ کی انگوٹھی یا مرکز کندھے کی کمی پھسلن کے آسان بہاؤ کی اجازت دیتی ہے، گرمی کی پیداوار کو مزید کم کرتی ہے۔

سوال: CNC مشینی پیتل بیرنگ حصوں کی ساخت کیا ہے؟

A: 932 بیئرنگ کانسی 81-85% تانبا، 6.3-7.5% ٹن، 6-8% لیڈ، 1-4% زنک، 1% نکل، اور 1% سے کم اینٹیمونی اور آئرن پر مشتمل ہوتا ہے۔ عناصر کا یہ انوکھا امتزاج مواد کو اس کی مخصوص خصوصیات دیتا ہے، جس میں شامل ہیں: تناؤ کی طاقت: 35، 000 PSI۔

سوال: کیا CNC مشینی پیتل بیرنگ حصوں کو دیکھ بھال کی ضرورت ہے؟

A: اگرچہ غیر معمولی طور پر پائیدار، اگر علاج نہ کیا گیا تو، پیتل اپنی چمکدار اور چمکدار تکمیل کھو دے گا کیونکہ یہ وقت کے ساتھ آکسائڈائز ہوتا ہے۔ اس جگہ پر منحصر ہے جس میں آپ کی پیتل کی چیز رکھی گئی ہے، دھات کی جمالیاتی قدر کی حفاظت اور اسے خراب ہونے سے روکنے کے لیے دیکھ بھال کی ضرورت ہوگی۔

سوال: کیوں CNC مشینی پیتل بیرنگ حصوں کو تبدیل کریں؟

A: پہنے ہوئے CNC مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزوں کو تبدیل کرنے کے اہم حفاظتی اور کارکردگی کے مضمرات ہوتے ہیں، اور یہاں تک کہ آپ کو ٹائروں یا دیگر اجزاء کو تبدیل کرنے پر نقد رقم بھی بچا سکتی ہے جو پرانے جھاڑیوں کی وجہ سے خراب ہو چکے ہیں۔

س: سی این سی مشینی پیتل بیرنگ حصوں کی عمر کتنی ہے؟

A: CNC مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزے عام طور پر تانبے سے زیادہ، اسی سے ایک سو سال تک چلتے ہیں۔ یہ ان کے مشترکہ تانبے اور زنک مرکب کی وجہ سے ہے، جس کے نتیجے میں ایک سخت امتزاج ہوتا ہے جو ایک صدی تک قائم رہ سکتا ہے۔

سوال: کیا WD-40 CNC مشینی پیتل کے بیرنگ حصوں کو صاف کرتا ہے؟

A: یہ نہ صرف استعمال کرنا بہت آسان ہے بلکہ یہ تیز اور بہت موثر بھی ہے۔ آپ کو صرف سونے اور پیتل کے لیمپ کو WD-40 کی ایک تہہ سے کوٹ کرنے کی ضرورت ہے، جو CNC مشینی پیتل کے بیرنگ حصوں کو صاف کرنے کے لیے بہت اچھا ہے، اور اسے تقریباً 15-30 منٹ تک بیٹھنے دیں۔ ایک صاف کپڑا لیں اور چراغ کو سرکلر حرکتوں میں رگڑیں، اسے خشک کریں اور بف کریں۔

سوال: کیا سی این سی مشینی پیتل بیرنگ کے حصے مقناطیسی ہیں؟

A: پیتل قدرتی طور پر پیدا ہونے والا مقناطیسی مواد نہیں ہے اور یہ دوسرے مقناطیس یا مقناطیسی مواد کو اپنی طرف متوجہ نہیں کرے گا۔ تاہم، CNC مشینی پیتل کے بیرنگ حصوں کو کافی مضبوط مقناطیسی فیلڈ لگا کر عارضی طور پر مقناطیسی کیا جا سکتا ہے۔ اگر آپ مقناطیسی مواد کی تلاش کر رہے ہیں، تو بہتر ہے کہ دوسرے مواد جیسے لوہا، نکل یا کوبالٹ تلاش کریں۔

سوال: سی این سی مشینی پیتل بیرنگ حصوں کو کیا نقصان پہنچاتا ہے؟

A: اسٹیئرنگ اور سسپنشن CNC مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزے وقت کے ساتھ ساتھ مسلسل حرکت، رگڑ، گرمی اور گندگی اور آلودگیوں جیسے سڑک کے نمکیات اور چکنا کرنے والے مادوں کی وجہ سے خراب ہو سکتے ہیں۔

سوال: آپ کیسے بتا سکتے ہیں کہ CNC مشینی پیتل بیرنگ کے حصے پیتل ہیں؟

A: پیتل کے نظر آنے والے ٹکڑے کی صداقت کا تعین کرنے کا ایک آسان ترین طریقہ مقناطیس کا استعمال ہے۔ پیتل مقناطیسی نہیں ہے، لہذا اگر مقناطیس چپک جاتا ہے، تو یہ زیادہ تر ممکنہ طور پر اسٹیل ہے۔ اگر کوئی مقناطیس آپ کی تلاش پر قائم نہیں رہتا ہے، تو اس کا ایک اچھا موقع ہے کہ یہ حقیقی پیتل ہے۔

سوال: کیا CNC مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزے سبز ہو جاتے ہیں؟

A: CNC مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزے، تاہم، ہوا اور پانی کے سامنے آنے پر تانبے کی طرح برتاؤ کرتے ہیں - یہ نیلا سبز رنگ لے گا۔ کیونکہ پیتل دو تہائی تانبا ہے - اس لیے یہ وقت کے ساتھ اسی طرح برتاؤ کرتا ہے۔

س: سی این سی مشینی پیتل کے بیرنگ پرزے کیوں چیختے ہیں؟

A: اگر ربڑ پھٹ جائے یا خشک ہو جائے تو CNC مشینی پیتل کے بیرنگ کے حصے سسکنا شروع کر سکتے ہیں۔ یہ ماحول سے قدرتی موسمی تبدیلی اور موٹر آئل اور دیگر کیمیکلز سے رابطے کا نتیجہ ہے۔ وقت کے ساتھ ساتھ رگڑ ڈرائیونگ اور بار بار نقل و حرکت کے دباؤ کے ساتھ مل کر اس مسئلے کو مزید پیچیدہ کر سکتی ہے۔

سوال: سی این سی مشینی پیتل بیرنگ کے حصے کیوں ناکام ہوتے ہیں؟

A: ناکافی یا نامناسب چکنا پاور CNC مشینی پیتل کے بیرنگ پرزوں کی ناکامی کی ایک اہم وجہ ہے۔ مناسب چکنا کرنے کے بغیر، گھومنے والی شافٹ اور بشنگ کے درمیان رگڑ بڑھ جاتی ہے، جس سے ضرورت سے زیادہ گرمی اور تیز لباس بنتا ہے۔

سوال: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ CNC مشینی پیتل کے بیرنگ حصوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟

A: پہنا ہوا CNC مشینی پیتل بیرنگ کا حصہ غلط ترتیب کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ خراب شدہ جزو گاڑی کے دو حصوں کے درمیان بانڈ کو کمزور کرتا ہے، اور یہ غلط طریقے سے منسلک پرزوں کے نتیجے میں کلنکنگ آوازیں آتی ہیں، جو عام طور پر گاڑی کے اسٹیئرنگ سسٹم سے آتی ہیں۔ عام طور پر، خراب کنٹرول بازو کی جھاڑیاں پہیے کی سیدھ میں مسئلہ کا سبب بنتی ہیں۔

س: سی این سی مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزوں کو پھٹنے کی کیا وجہ ہے؟

A: CNC مشینی پیتل کے بیرنگ کے پرزے رگڑ، عمر، گرمی، سڑک کے نمک اور چکنا کرنے والے مادوں کی نمائش اور بار بار چلنے اور وزن کے بوجھ کے دباؤ سے ختم ہو جاتے ہیں۔ بوسیدہ جھاڑیوں کے ساتھ گاڑی چلانا ڈرائیور اور دیگر سڑک استعمال کرنے والوں کے لیے خطرہ بن سکتا ہے۔

سوال: کیا آپ CNC مشینی پیتل کے بیرنگ حصوں کو خود کو تبدیل کر سکتے ہیں؟

A: آپ کو بغیر کسی پریشانی کے یہ ہاتھ سے کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ اس سے پہلے کہ آپ نیا بشنگ انسٹال کر سکیں آپ کو ربڑ کو ہٹانا ہوگا۔ ایک ساکٹ استعمال کریں جو CNC مشینی پیتل کے بیرنگ میں فٹ ہو، اور ربڑ کو باہر دھکیلیں۔ اگر ربڑ پھنس گیا ہے، تو اسے فلیٹ ہیڈ سکریو ڈرایور کا استعمال کرتے ہوئے کنٹرول بازو کے اطراف سے الگ کرنے کی کوشش کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی مشینی پیتل بیرنگ پارٹس، چین سی این سی مشینی پیتل بیرنگ پارٹس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات